數(shù)控平面鉆床是近幾年替代搖臂鉆加工的新型數(shù)控鉆床，采用工件固定，龍門(mén)帶動(dòng)動(dòng)力頭移動(dòng)進(jìn)行工作，行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單.

　　數(shù)控平面鉆床慢慢成為替代老式搖臂鉆的自動(dòng)化鉆孔加工設(shè)備，隨著鋼結(jié)構(gòu)加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過(guò)各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，數(shù)控平面鉆床逐漸成為了相關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行板材鉆孔加工的主力自動(dòng)化生產(chǎn)二手設(shè)備。主要有床身、龍門(mén)、鉆削動(dòng)力頭、垂直滑臺(tái)、快換夾頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。

　　數(shù)控平面鉆床的使用流程：

　　1、將工件搬至工作臺(tái)上，法蘭型工件盡量放在工作臺(tái)中部，板材類(lèi)應(yīng)緊貼夾鉗放置，以方便操作與調(diào)整，并將工件四周用壓塊壓緊（注意：設(shè)定“主軸返回坐標(biāo)”應(yīng)高于壓塊的高度）。

　　2、劃出工件的基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)工件為圓板時(shí)，一般把圓心定為基準(zhǔn)點(diǎn)；選擇工件基準(zhǔn)點(diǎn)的原則是：容易找到，容易對(duì)準(zhǔn)。可以隨意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實(shí)物中上相符就行。對(duì)于有些工件，還要進(jìn)行對(duì)線(xiàn)。

　　3、當(dāng)用于加工法蘭時(shí)，將裝在Y軸上，數(shù)控選擇開(kāi)關(guān)撥到手輪位置（數(shù)控面板上左邊一個(gè)旋鈕逆時(shí)針旋），將手輪選擇開(kāi)關(guān)撥到X/Y軸(選中了哪一個(gè)軸，在數(shù)控屏幕上就會(huì)顯示哪一個(gè)軸被選中)，找到三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，這樣G54工件零點(diǎn)就確立

　　4、在CAD中轉(zhuǎn)換為DXF文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF文件。

　　5、打開(kāi)上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

　　6、檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開(kāi)始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位。

　　7、如果在關(guān)機(jī)前，一個(gè)零件程序沒(méi)有運(yùn)行完，這時(shí)要查看運(yùn)行到哪一步，記下步序號(hào)（Nxxxx），等到下次開(kāi)機(jī)，從記住步序號(hào)的下一步開(kāi)始運(yùn)行，直到運(yùn)行完整個(gè)零件程序。加工程序每三行作為一個(gè)加工單元，應(yīng)該從定位行(即XmYm)開(kāi)始執(zhí)行程序。